Pellet pentsu amaituaren kalitatea pentsu industriaren garapen osasuntsuaren oinarria da eta zuzenean lotuta dago hazkuntza industriaren ekoizpen eraginkortasunarekin, erabiltzaileen interesekin eta pentsu fabrikaren ospearekin. Aldi berean, pentsu produktuen egonkortasuna ere berme garrantzitsua da pentsu industriaren eta abeltzaintzaren garapenerako. Hala ere, pellet pentsuaren ekoizpenean, askotan arazo bat dago: produktu amaituaren kalitatearen eta formula diseinuaren artean aldea dagoela.
Horretarako, lehenik eta behin pellet pentsu produktu amaituen kalitatean eragina duten faktoreak aztertu behar dira, eta ondoren irtenbide eraginkorrak aurkitu.
1. Pentsu-lehengaien kalitatearen eragina: Lehengaiak dira pentsu-produktu amaituen kalitatearen oinarria. Pentsu-errotetarako lehengaiak norabide guztietatik datoz. Lehengai berdinak izan arren, jatorria, barietatea, lurzorua, uzta-metodoa eta uzta-heldutasuna, prozesatzeko metodoa, klima-baldintzak direla eta, hezetasun-edukiaren, lizun-mailaren eta abarren arabera, mantenugaien edukia ere asko aldatzen da. Batez ere, pentsu-lehengaiak urriak diren denboraldian, barietateak anitzagoak dira, kalitatea okerragoa da eta adulterazioa larria da. Kasu honetan, lehengaien analisiari erreparatu behar zaio, ohiko lehengaien datuak bildu eta antolatu, produktu amaituen ikuskapena egin eta lehengaien desberdintasunak eta erregulartasunak aurkitu. Gainera, lehengaien biltegiratze-denborak ere eragina izango du haien nutrizio-balioan, eta horien artean, gehigarrien aurre-nahasteen arazoa nabarmenagoa da. Gehigarriak egonkortasun eskasa badu, azkar hondatuko da izpi ultramoreen eta oxidazioaren eraginpean. Bitaminak erraz oxidatzen dira, eta sulfatoak erraz xurgatzen dute hezetasuna eta itzultzen dute hezetasuna.
2. Osagaiak osagaien zehaztasunean eragiten dute, eta horrek zuzenean eragiten dio amaitutako produktuaren kalitateari. Formulak diseinatzerakoan, zehaztasuna normalean bi hamartarretara iristen da, baina benetako ekoizpenean ez da maila horretara iristen. Pentsu-fabrikako multzokatze-neurketa ekipamendua da formula-diseinua zehatz-mehatz gauzatzeko gakoa. Ordenagailuz kontrolatutako multzokatze-lanak erabiltzen direnean, lehengaien osagaien diseinu aurreratua arrazoizkoa den ala ez da multzokatze-lanaren zehaztasunaren gakoa.
3. Nahasketaren uniformetasunaren eragina: Nahasketaren uniformetasuna kalitate-adierazle garrantzitsua da. Produktuaren benetako konposizioa edo abereek eta hegaztiek kontsumitzen duten dietaren zati bakoitza formula-diseinuarekin bat datorren ala ez esan nahi du. Horien artean, aurrez nahasteen propietate fisikoak asko aldatzen dira osagai arrastoengatik, eta osagai batzuen gehikuntza-kopurua oso txikia da, eta horrek are zailagoa egiten du banaketa uniformea bermatzea. Nahasketaren uniformetasunean eragina duten faktoreen artean, hiru alderdi hauek daude batez ere:
3.1 Ekipamendua: Ekipamendu eskasak, errendimendu eskasak edo nahasteko ekipo higatuek eragina izango dute nahasketaren uniformetasunean.
3.2 Hauts partikulen propietate fisikoak. Pentsu konposatu modernoa osagai asko dituen produktua da. Osagai askok oso desberdinak dira partikulen tamainan, forman, grabitate espezifikoan eta gehikuntza mailan, eta horrek guztiek eragiten dute nahasketaren uniformetasunean.
3.3 Funtzionamendu-baldintzak: nahasketa uniformea lortzeko, garrantzitsuak dira osagai bakoitzaren nahasketa-erlazioa, karga-koefizientea (diseinu-kopurua gainditzen duen nahasketa-kantitatea nahasketa-uniformetasunean eragin handia izango du), elikatze-metodoa, elikatze-sekuentzia, elikatze-abiadura, nahasgailuaren abiadura eta nahasketa-denbora, etab., besteak beste.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 19a
