1. Antibiotikorik gabeko aroaren etorrerarekin, probiotikoak bezalako substantzia beroarekiko sentikorrak pixkanaka gehitzen zaizkie pellet pentsuei. Ondorioz, pentsua ekoizteko prozesuan, tenperaturak ere eragin handia izango du pellet pentsuen kalitatean. Tenperatura altuegia bada pellet pentsua ekoiztean, probiotikoak bezalako substantzia beroarekiko sentikorrak hilko ditu. Tenperatura baxuegia bada, pellet pentsuko substantzia bakterianoak ez dira guztiz esterilizatuko, eta ondorioz, pellet pentsua ekoiztea. Kalitatea eskasa da. Beraz, tenperaturak proban duen eragina saihesteko, proba honek tenperatura baxuko baldintzetan tenplatze-tenperaturak eta trokelaren zuloen alderdi-erlazioak pellet pentsuaren prozesatze-kalitatean duten eragina aztertzea du helburu, lehengaiak heldu ondoren pellet pentsuaren pelleten ekoizpena baldintza egokietan aztertzeko. Beteta dagoen ala ez eta partikulen kalitate-probak egiteko estandarrak betetzen dituen ala ez. Esperimentu honen helburu nagusia abeltzaintzako pellet pentsua ekoizteko zenbait orientabide teoriko ematea da.
2.1 Dieta esperimentalaren eta pellet lehengaien osagai nagusiak hauek dira: artoa, arrain-irina, gatza, metionina, treonina, etab. Artoa 11,0 mm-ko partikula finetan xehatu behar da, eta ondoren, lehengaiak nutrizio-beharren arabera proportzionatu, eta gero heldu. Hoztu ondoren, probiotikoak bezalako substantzia beroarekiko sentikorrak gehitzen dira, eta azkenik partikuletan tenplatzen dira. Baldintzatutako pentsu-pelleten tenperaturak normalean 60, 50, 40 eta 30 °C-koak dira, eta trokel-zuloen luzera eta diametroa normalean 7:1, 6:2 eta 10:1 dira, eta 300 mg/kg probiotiko gehitzen dira proba-materialen arabera. , eta pellet pentsuaren tenperatura ere tenplatu behar da probiotikoen jarduera babesteko. Horrez gain, bitamina batzuk gehitu behar zaizkio pellet pentsu kilogramo bakoitzari, pellet pentsuaren elementu nutrizionalek pentsu-eskakizun nazionalak bete ditzaten ziurtatzeko.
2.2 Laginketa eta laginak biltzea
Ekoitzitako pellet-jarioa kualifikatua dela ziurtatzeko, pellet-jarioa ekoitzi ondoren, ausaz hautatu behar da kalitate-ikuskapenerako pellet-jarioa.
2.3 Kalitate-ikuskapenaren arauak eta metodoak
2.3.1 Almidoiaren gelatinizazio-maila
Pellet-laginetan almidoiaren gelatinizazio-maila aztertzerakoan, langileek amilasa erabil dezakete hura detektatzeko. Gehitu amilasa almidoiari eta kalkulatu amilasa eta almidoiaren arteko erreakzio kimikoa. Azkenik, gehitu iodo-disoluzioa eta neurtu almidoiaren gelatinizazio-maila erreakzio kimikoaren emaitzaren kolore-sakonera behatuz.
2.3.2 Pentsu-pelleten gogortasuna
Pellet pentsuaren kalitatea probatzeko, gogortasuna ere probatu behar da. Pellet pentsuaren gogortasun estandarrak informazio garrantzitsuari erreferentzia egin beharko lioke.
2.3.3 Pellet elikaduraren tolerantzia-indizea
Sartu pellet-jarioa biraketa-kaxan eta biratu 50 bira/min-ko abiaduran 20 minutuz. Gelditu ondoren, atera pellet-jarioa eta pisatu gainerako pellet-jarioaren masa eta adierazi metrotan.
3. proben emaitzak
3.1 Elikagaiaren kalitatearen, tenperaturaren eta zuloen diametroaren erlazioaren eragina pellet-pentsuaren kalitatean eta gogortasunean. Esperimentu honek batez ere pellet-pentsuaren kalitatearen aldaketa-eredua aztertzen du tenperatura baxuko baldintzetan. Lehengai nagusien artean artoa, soja-irina eta abar daude, prozesatu eta heltzen direnak. Ondoren, tenperatura baxuetan granulatzen da. Ikusi zen pellet-pentsuaren kalitatea ez dela lehengaien proportzioak bakarrik eragiten, baita prozesatzeko makinaren matrizearen zuloaren diametroak ere. Pellet-pentsua ekoizteko tenperatura altuagoa denean, makinaren mintz-zuloaren diametroarekiko eta luzerarekiko erlazioa handiagoa da, eta ekoitzitako pellet-pentsuaren gogortasuna handiagoa da, baina horrek eragina izango du pentsuko probiotikoen jardueran, eta pellet-pentsua ekoizteko kontsumitutako potentzia ere handituko da horren arabera. Proben emaitzek erakusten dute ekoitzitako pellet-pentsuaren kalitatea estandarra betetzen duela ziurtatzeko, ekoizpen-baldintza horietan ekoitzi behar dela.
3.2 Egokitzapen-tenperaturak eta trokel-zuloaren diametroak pellet-elikadurako almidoiaren gelatinizazio-mailan duten eragina. Hainbat ikerketa esperimental egin ondoren, ikusi zen egokitzapen mekanikoaren tenperaturak eta trokel-zuloaren diametroak eragin handia dutela pellet-elikadurako almidoiaren gelatinizazio-mailan. Tenperatura-baldintza berdinetan, trokel-zuloaren diametroa zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da eragina pellet-elikadurako almidoiaren gelatinizazio-mailan.
3.3 Tenplatze-tenperaturak eta trokelaren zuloaren diametroaren eta luzeraren arteko erlazioak probiotikoen atxikipen-mailan duten eragina granuluetan. Hainbat esperimentu egin ondoren, ikusi zen probiotikoen jarduera tenperaturak asko eragiten duela. Tenperatura altuegia bada pellet-pentsua ekoizten den bitartean, probiotikoen jarduera zuzenean murriztuko du. Beraz, pellet-pentsua ekoizteko prozesuan probiotikoen atxikipena eta pellet-pentsuaren kalitate-proba estandarrak bermatzeko, beharrezkoa da pellet-pentsua tenperatura baxuko baldintzetan ekoiztea.
4. Ondorioa
Proba honen bidez, ikus daiteke pellet pentsuaren kalitatea, gogortasuna eta probiotikoen kopurua ez direla soilik ekoizpen-tenperaturak eragiten, baita matrizearen zuloaren diametroak ere. Hainbat ikerketaren bidez, aurkitu zen tenperatura baxuko baldintzetan pellet pentsua ekoizteko lehengai helduak erabiltzeak pellet pentsuaren kalitatea eta gogortasuna hobetzen laguntzen duela; tenperatura-baldintza berdinetan, matrizearen zuloaren diametroaren erlazioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da pelleten ekoizpena. Elikatze-prozesuan kontsumitzen den energia handiagoa da. Esperimentuen bidez, aurkitu zen pellet pentsua ekoizteko irtenbide optimoa matrizearen zuloaren diametroaren erlazioa 6:1eko ekipoa erabiltzea dela 65 °C-ko tenperaturan, kalitate goreneko pellet pentsua ekoizteko.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 10a
