Bukatutako pellet-pellaren kalitatea jarioaren industriaren garapen osasuntsuaren oinarria da eta zuzenean lotuta dago hazkuntzaren industriaren ekoizpen eraginkortasunarekin, erabiltzaileen interesak eta jario fabrika ospea. Aldi berean, elikagai produktuen egonkortasuna ere berme garrantzitsua da jarioaren industria eta abeltzaintza garatzeko. Hala ere, pellet-jarioaren ekoizpenean, askotan, arazo bat dago bukatutako produktuaren kalitatearen eta formula diseinuaren artean nolabaiteko aldea dagoela.
Horretarako, lehenik eta behin, pellet feed produktuen kalitateari eragiten dioten faktoreak aztertu beharko lirateke, eta, ondoren, irtenbide eraginkorrak aurkitu beharko lirateke.
1. Jarioaren lehengaien kalitatearen eragina: lehengaiak feed produktu bukatuaren kalitatearen oinarria dira. Feed Mills-eko lehengaiak norabide guztietatik datoz. Lehengai berdinak badira ere, jatorria, barietatea, lurzorua, uzta metodoa eta epemuga uzta, prozesatzeko metodoa, klima baldintzak, hezetasun-edukiaren arabera, mildew maila eta abar, eta, gainera, nutriente edukia asko aldatu da. Batez ere denboraldian lehengaiak hornidura motzean daudenean, barietateak askotarikoak dira, kalitatea okerragoa da eta adulterazioa larria da. Kasu honetan, lehengaien azterketari arreta jarri behar da, gehien erabiltzen diren lehengaien datuak pilatzea eta antolatzea, produktuaren ikuskapen bukatua egitea eta lehengaien desberdintasunak eta erregulartasunak aurkitzea. Gainera, lehengaien biltegiratze-denborak ere bere elikadura-balioa eragingo du, eta horien artean, gorabehera gehigarrien arazoa nabarmenagoa da. Gehigarrien egonkortasun eskasa badu, azkar huts egingo du izpi ultramoreen eta oxidazioaren eraginpean. Bitaminak erraz oxidatzeko errazak dira, eta sulfatoak hezetasuna xurgatzeko eta hezetasuna itzultzeko errazak dira.
2. Osagaiek osagaien zehaztasunean eragina dute, produktu bukatuaren kalitateari zuzenean eragiten diona. Formulak diseinatzerakoan, zehaztasunak, oro har, bi hamartar lortzen ditu, baina benetako ekoizpenean ez da maila honetara iristen. Jario fabrikako batching neurketa ekipamendua da formula diseinua gauzatze zehatzaren gakoa. Ordenagailuen kontrolatutako sorta erabiltzen denean, hainbat lehengaien osagaien aurrerapenen diseinua zentzuzkoa den ala ez da batching-en zehaztasunaren gakoa.
3. Uniformetasuna nahasten duen eragina: uniformetasuna nahastea kalitate adierazle garrantzitsua da. Produktuaren benetako konposizioa edo abereak eta hegaztiek kontsumitzen duten dieta zati bakoitza formula diseinuarekin bat datorrela esan nahi du. Haien artean, primaren propietate fisikoak asko aldatzen dira artelanen osagaiak direla eta, eta osagai batzuen gehikuntza oso txikia da, are zailagoa da banaketa uniformea bermatzea. Uniformetasunak nahasten dituzten faktoreak batez ere honako hiru alderdi hauek dira:
3.1 Ekipamendua: Ekipamendu eskasak, errendimendu eskasak edo higatutako ekipamenduak nahasteko uniformetasunean eragina izango dute.
3.2 Hauts partikulen propietate fisikoak. Jario konposatu modernoa osagai desberdin ugari dituen produktua da. Osagai asko asko aldatzen dira partikulen tamaina, forma, grabitate espezifikoa eta gainera, guztiak nahasteko uniformetasunean eragiten dutenak.
3.3 Funtzionamendu baldintzak: osagai bakoitzaren nahasketa-erlazioa material mistoan (diseinuaren zenbatekoa gainditzen dutenak), diseinu-metodoa, elikadura metodoa, elikadura sekuentzia, elikadura abiadura, nahasteko abiadura eta nahasketa denbora eta abar. eragina izan.
Ordua: 2012ko urtarrilak 19-24
