Pentsuak prozesatzeko ekipamendu mota asko daude, eta horien artean, pentsuaren granulazioan eragina duten ekipamendu nagusiak mailu-errotak, nahasgailuak eta pellet makinak baino ez dira. Gaur egungo lehia gero eta gogorragoan, fabrikatzaile askok ekoizpen-ekipo aurreratuak erosten dituzte, baina funtzionamendu eta erabilera okerraren ondorioz, ekipamenduen matxurak maiz gertatzen dira. Beraz, ezin da alde batera utzi pentsu-fabrikatzaileek ekipamenduen erabilerarako neurriak behar bezala ulertzea.
1. Mailu-errota
Mailu-errotak bi motatakoak izan ohi dira: bertikala eta horizontala. Mailu-errotaren osagai nagusiak mailua eta bahe-palak dira. Mailu-palak iraunkorrak, higadura-erresistenteak eta gogortasun-maila jakin bat izan behar dute, modu orekatuan antolatuta ekipamenduaren bibrazioa saihesteko.
Mailu-errota erabiltzeko neurriak:
1) Makina martxan jarri aurretik, egiaztatu konexio-pieza eta errodamendu guztien lubrifikazioa. Utzi makina hutsik martxan 2-3 minutuz, hasi elikatzen funtzionamendu normalaren ondoren, utzi elikatzen lana amaitutakoan eta utzi makina hutsik martxan 2-3 minutuz. Makinaren barruko material guztiak hustu ondoren, itzali motorra.
2) Mailua berehala buelta eman eta erabili behar da erdiguneraino higatuta dagoenean. Lau izkinak erdiguneraino higatuta badaude, mailu-plaka berri bat ordezkatu behar da. Kontuz: Ordezkatzean, ez da aldatu behar jatorrizko antolamendu-ordena, eta mailu-piezen talde bakoitzaren arteko pisu-aldeak ez du 5 g baino gehiago izan behar, bestela errotorearen orekari eragingo dio.
3) Mailu-errotaren aire-sare sistema garrantzitsua da birrintzeko eraginkortasuna hobetzeko eta hautsa murrizteko, eta errendimendu ona duen pultsu-hauts-biltzaile batekin konbinatu behar da. Txanda bakoitzaren ondoren, garbitu hauts-biltzailearen barrualdea eta kanpoaldea hautsa kentzeko, eta aldizka ikuskatu, garbitu eta lubrifikatu errodamenduak.
4) Materialak ez dira burdinazko blokeekin, harri xehatuekin eta bestelako hondakinekin nahastu behar. Lan-prozesuan zehar soinu arraroak entzuten badira, gelditu makina garaiz ikuskatzeko eta arazoak konpontzeko.
5) Mailu-errotaren goiko muturrean dagoen elikadura-korrontea eta elikadura-kantitatea edozein unetan egokitu behar dira material desberdinen arabera, trabatzea saihesteko eta birrintzeko kopurua handitzeko.
2. Nahasgailua (adibidez, pala-nahasgailua erabiliz)
Bi ardatzeko pala nahasgailua karkasa, errotorea, estalkia, deskarga-egitura, transmisio-gailua eta abarrez osatuta dago. Makinan bi errotore daude, kontrako biraketa-noranzkoekin. Errotorea ardatz nagusiz, pala-ardatzez eta palaz osatuta dago. Pala-ardatza ardatz nagusiaren gurutzadurarekin gurutzatzen da, eta pala pala-ardatzari soldatuta dago angelu berezi batean. Alde batetik, animalia-materiala duen pala makinaren zirrikituaren barne-horman zehar biratzen da eta beste muturrerantz mugitzen da, animalia-materiala irauli eta elkarren artean gurutzatzea eraginez, nahasketa-efektu azkar eta uniformea lortuz.
Nahasgailua erabiltzeko neurriak:
1) Ardatz nagusia normal biratu ondoren, materiala gehitu behar da. Gehigarriak material nagusiaren erdia multzoan sartu ondoren gehitu behar dira, eta koipea ihinztatu behar da material lehor guztiak makinan sartu ondoren. Denbora batez ihinztatu eta nahastu ondoren, materiala isuri daiteke;
2) Makina geldituta eta erabiltzen ez denean, ez da koiperik geratu behar koipea gehitzeko hodian, solidotu ondoren hodia ez buxatzeko;
3) Materialak nahastean, ez dira metalezko ezpurutasunak nahastu behar, errotorearen palak kaltetu ditzakeelako;
4) Erabileran zehar itzaltze bat gertatzen bada, makinaren barruko materiala hustu egin behar da motorra martxan jarri aurretik;
5) Deskarga-atetik ihesik badago, deskarga-atearen eta makinaren karkasaren zigilatze-eserlekuaren arteko kontaktua egiaztatu behar da, adibidez, deskarga-atea ondo itxita ez badago; Martxa-etengailuaren posizioa doitu behar da, material-atearen beheko doikuntza-azkoina doitu behar da edo zigilatze-zerrenda ordezkatu behar da.
3. Eraztun-makina pellet-makina
Pellet makina hainbat pentsu-fabrikatan ekoizpen-prozesuan funtsezko ekipamendua da, eta pentsu-fabrikaren bihotza ere badela esan daiteke. Pellet makinaren erabilera zuzenak zuzenean eragiten du amaitutako produktuaren kalitatean.
Pellet makina erabiltzeko neurriak:
1) Ekoizpen prozesuan zehar, pellet makinan material gehiegi sartzen denean, korrontea bat-batean handitzen denean, kanpoko deskargarako eskuzko deskarga mekanismo bat erabili behar da.
2) Pellet makinaren atea irekitzean, lehenik eta behin argindarra moztu behar da, eta atea pellet makina erabat gelditu ondoren bakarrik ireki daiteke.
3) Pellet makina berrabiaraztean, pellet makinaren eraztun-trokelari eskuz biratu behar zaio (bira bat) pellet makina martxan jarri aurretik.
4) Makinak matxura bat badu, energia-hornidura moztu eta makina itzali egin behar da arazoak konpontzeko. Debekatuta dago eskuak, oinak, zurezko makilak edo burdinazko tresnak erabiltzea funtzionamenduan zehar arazoak konpontzeko; debekatuta dago motorra indarrez abiaraztea.
5) Eraztun-matrize berri bat lehen aldiz erabiltzean, presio-arrabola berri bat erabili behar da. Olioa harea finarekin nahastu daiteke (guztia 40-20 sareko bahe batetik pasatuz, materiala: olioa: harea 6:2:1 edo 6:1:1 proportzioarekin) eraztun-matrizea 10-20 minutuz garbitzeko, eta ekoizpen normalean jarri ahal izango da martxan.
6) Urtean behin lagundu mantentze-langileei motor nagusiko errodamenduak ikuskatzen eta erregaitzen.
7) Lagundu mantentze-langileei pellet-makinaren engranaje-kaxaren lubrifikatzaile-olioa urtean 1-2 aldiz aldatzen.
8) Txanda bakoitzeko gutxienez behin garbitu iman iraunkorreko zilindroa.
9) Egokitzaile-jantzian sartzen den lurrun-presioak ez du 1 kgf/cm2-tik gorakoa izan behar.
10) Egokitzailera sartzen den lurrun-presioaren tartea 2-4 kgf/cm2 da (orokorrean, ez da 2,5 kgf/cm2 baino gutxiago gomendatzen).
11) Txanda bakoitzeko 2-3 aldiz olioztatu presio-arrabola.
12) Garbitu elikadura-makina eta egokitzailea astean 2-4 aldiz (udan egunean behin).
13) Ebaketa-labana eta eraztun-trokelaren arteko distantzia, oro har, ez da 3 mm baino txikiagoa izaten.
14) Ekoizpen normalean, guztiz debekatuta dago motor nagusia gainkargatzea bere korrontea korronte nominala gainditzen duenean.
Laguntza Teknikoaren Harremanetarako InformazioaBruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 15a
