Eraztun-moldeen pitzaduraren arrazoiak nahiko konplexuak dira eta zehatz-mehatz aztertu behar dira; hala ere, honako arrazoi hauetan labur daitezke:
1. Eraztun trokelaren materialak eta hutsunearen kalitateak eragindakoa
1)Eraztuneko trokelean erabiltzen den materiala arrazoi garrantzitsuenetako bat da. Gaur egun, txinatar eraztunek 4Cr13 eta 20CrMnTid erabiltzen dituzte batez ere, nahiko egonkorrak direnak. Hala ere, material fabrikatzaile desberdinak daude. Material berarentzat, oligoelementuetan desberdintasun batzuk egongo dira, eraztun-moldearen kalitatean eragina izango dutenak.
2)forjatze prozesua. Lotura garrantzitsua da moldeak fabrikatzeko prozesuan. Aleazio handiko erreminta-altzairu-moldeetarako, egitura metalografikorako baldintzak egon ohi dira, hala nola, materialaren karburoaren banaketa. Forjatzeko tenperatura-tartea ere zorrozki kontrolatu behar da, berogailuaren zehaztapen zuzenak formulatu behar dira, forjaketa metodo zuzenak hartu behar dira eta forjatu ondoren hozte motela edo garaiz errekostea egin behar da. Prozesu irregularrak erraz ekar ditzakete pitzadurak eraztunaren gorputzean.
3)Tratamendu termikorako prestaketa. Moldearen materialaren eta eskakizunen arabera, tratamendu termikorako prestaketa-prozesuak erabiltzen dira, hala nola, erretzea eta tenplatzea eta tenplatzea, egitura hobetzeko, forjatze eta hutsuneetako egitura-akatsak ezabatzeko eta prozesagarritasuna hobetzeko. Karbono handiko aleaziozko molde-altzairuaren tratamendu termiko egokiak sare-karburoak desagerrarazi ditzake, karburoak esferoidizatu eta findu eta karburoen banaketa uniformea sustatzeko. Horrek kentzearen eta tenplatzearen kalitatea bermatzen lagunduko du eta moldearen bizitza handitzen lagunduko du.
2. Eraztun trokelen tratamendu termikoa
1)tenplatzea eta tenplatzea. Moldearen tratamendu termikoaren funtsezko lotura da. Gelditzean eta berotzean gainberotzea gertatzen bada, piezaren hauskortasun handiagoa eragingo ez ezik, hoztean deformazioa eta pitzadurak ere erraz eragingo ditu, moldearen bizitzari larriki eraginez. Tratamendu termikoko prozesuaren zehaztapenak zorrotz kontrolatu behar dira eta hutsean tratamendu termikoa erabili behar da. Tenplaketa denboran egin behar da itzali ondoren, eta tenplaketa prozesu desberdinak onartu behar dira baldintza teknikoen arabera. ,
2)tentsioa arintzeko annealing. Moldeak tentsioa arintzeko errekostea jasan behar du zakar mekanizatu ondoren mekanizazioak eragindako barneko tentsioa kentzeko, itzaltzeak eragindako gehiegizko deformazioak edo pitzadurak saihesteko. Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten moldeetarako, estresa arintzeko tenplaketa tratamendua behar da artezketa ondoren, eta hori onuragarria da moldearen zehaztasuna egonkortzeko eta bizitza handitzeko.
3. Eraztun-moldearen irekiera-erlazioa
1)Eraztun trokelaren irekitze-tasa handiegia bada, eraztun trokelak pitzatzeko aukera areagotu egingo da. Eraztun-moldeen fabrikatzaile bakoitzak desberdintasun handiak izango ditu tratamendu termiko-maila eta prozesu desberdinengatik. Orokorrean, gure konpainiaren produktuek irekiera-tasa % 2-6 handitu dezakete etxeko lehen mailako markako moldeen arabera, eta eraztunaren moldearen bizitza berma dezakete.
4. Eraztun trokelen higadura
1)Eraztun trokela lodiera jakin batera higatzen denean eta indarra pikortzearen presioa jasan ezin duen punturaino murrizten denean, pitzadura gertatuko da. Eraztun-troketa garaiz ordezkatzea gomendatzen da eraztun-troquela presio-arrabolen zirrikituak zirrikitu arte higatzen direnean.
5. Eraztun trokelaren erabilera
1)Eraztunaren trokelaren pikortze prozesuan, sartzen den material kopurua ezin da %100eko kargarekin funtzionatzen utzi, eraztunaren trokelaren pikorazio-irteera handia delako. Epe luzeko eta intentsitate handiko eragiketa horrek eraztunaren trokelaren pitzadura ere ekarriko du. . Karga % 75-85ean kontrolatzea gomendatzen dugu eraztunaren trokelaren iraupena bermatzeko.
2)Eraztun-trodoa eta presio-arrabola estuegi sakatzen badira, pitzadurak erraz gerta daitezke. Orokorrean, eraztun trokelaren eta presio-arrabolaren arteko distantzia 0,1-0,4 mm artean kontrolatu behar da.
6. Besteak beste
1) Pitzadurak gertatzea litekeena da material pikorretan burdin blokeak bezalako objektu gogorrak agertzen direnean.
7. Eraztun trokelen instalazioa eta granulator arazoak
1) Eraztun trokela ez dago ondo instalatuta eta tarte bat dago pikorgailuaren artean. Eraztun trokelak pikortu egin daitezke pikortze-prozesuan.
2) Bero tratamenduaren ondoren, eraztun-moldea asko deformatuko da. Konpontzen ez bada, eraztun-moldea pitzatuko da erabileran zehar.
3) Granulator bera akastuna denean, adibidez, granulator-aren ardatz nagusia dardarka, etab.
Laguntza Teknikoa Harremanetarako Informazioa:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Argitalpenaren ordua: 2024-01-25