Berriak - Pellet Makina Eraztunaren kausak hiltzen dira

Eraztun moldeak pitzatzeko arrazoiak nahiko konplexuak dira eta zehatz-mehatz aztertu beharko lirateke; Hala ere, arrazoi hauetan laburbildu daitezke:

1. Eraztunaren ondorioz materialak eta kalitate hutsak eraginda

1)Eraztunean erabilitako materiala arrazoi garrantzitsuenetako bat da. Gaur egun, txinatar eraztuna hiltzen da batez ere 4Cr13 eta 20krmntid erabiltzen dira, nahiko egonkorrak direnak. Hala ere, materialen fabrikatzaile desberdinak daude. Material berarentzat, zenbait desberdintasun egongo dira arrasto elementuetan, eta horrek eraztunen moldearen kalitatean eragina izango du.

2)Forjaketa prozesua. Moldearen fabrikazio prozesuan lotura garrantzitsua da. Aleazio altzairuzko altzairuzko moldeetarako, normalean, material metalografikoarentzako baldintza dira, hala nola karburoen banaketa materialean. Forjatzeko tenperaturaren tartea zorrotz kontrolatu behar da, berogailuaren zehaztapenak formulatu beharko lirateke, forjaketa metodo zuzenak hartu beharko lirateke eta forjatu ondoren hozte motelak edo puntuala egin behar dira. Prozesu irregularrek erraz eraman dezakete eraztunen gorputzean.

3)Bero tratamendua prestatzea. Moldearen materialaren eta eskakizunen arabera, estolderia eta tenperatzea bezalako bero tratamendu prozesuen arabera, egitura hobetzeko, egiturazko akatsak ezabatzeko, forjatu eta zuriak kentzeko eta prozesua hobetzeko. Karbono aloi handiko altzairuzko altzairuzko prestaketa-bero tratamendu egokiak sareko karburuak ezabatu ditzake, karburuak esferoidizatu eta findu eta karburoen banaketa uniformea sustatu dezake. Honek moldearen bizitza areagotzeko eta tenperatzeko kalitatea bermatzen lagunduko du.

2. Eraztuna Bero tratamendua

1)itzaltzea eta tenperatzea. Moldearen bero tratamenduan funtsezko lotura da. Gehiegizko berotzean gertatzen bada, laneko hitzez hitz gehiago izateaz gain, freskatzeak eta hotz egitean deformazioa eta pitzadura erraz sor ditzakete, moldearen bizitzan larriki eragiten du. Bero tratamendu prozesuen zehaztapenak zorrotz kontrolatu behar dira eta hutsean bero tratamendua erabili behar da. Tenperatzea denboran zehar egin behar da itzali ondoren, eta tenperatura prozesu desberdinak baldintza teknikoen arabera hartu beharko lirateke.

2)estresa arintzea. Moldeak estresaren erliebearen menpe egon behar du mekanizazio zakarraren ondoren, mekanizazio zakarrak eragindako barne estresa kentzeko, itzaltzean eragindako deformazio edo pitzadurak saihesteko. Zehaztasun eskakizun handiak dituzten moldeetarako, estresa arintzeko tenperatura tratamendua beharrezkoa da artezketa egin ondoren, moldearen zehaztasuna egonkortzeko eta bere zerbitzuaren bizitza areagotzeko onuragarria da.

3. Eraztunen moldearen erlazioa

1)Eraztunaren irekiera tasa hil baino handiagoa bada, eraztunen pitzaduraren aukera handituko da. Eraztun moldeen fabrikatzaile bakoitzak ezberdintasun nahiko handiak izango ditu bero tratamendu maila eta prozesu desberdinengatik. Orokorrean, gure enpresaren produktuek% 2-6 handitu dezakete etxeko lehen mailako markako moldeen arabera, eta eraztunen moldearen zerbitzua ziurtatu dezake.

4. Eraztuna Higadura

1)Eraztuna hiltzen denean lodiera nolabaiteko higadura da eta indarra granulazioaren presioa jasan ezin duen puntura murrizten da. Gomendagarria da eraztuna hiltzea eraztuna hiltzen denean presio-arrabolaren zirrikituak hustu egiten diren unean.

5. Eraztunaren erabilera hiltzea

1)Eraztunaren granulazio prozesuan hiltzen da, sartzen den material kopurua ezin da% 100eko karga funtzionatu, eraztunaren granulazio handiko irteera bera delako. Epe luzerako eta intentsitate handiko eragiketak eraztuna hiltzea ere ekarriko du. . Karga% 75-85ean kontrolatzea gomendatzen dugu, eraztunaren bizitza hiltzen dela ziurtatzeko.

2)Eraztuna hiltzen bada eta presio-arrabola estuegi sakatuta badago, pitzadurak erraz gerta daitezke. Oro har, eraztunaren arteko distantzia eta presio-arrabola 0,1-0,4 mm artean kontrolatu behar da.