Laburpen exekutiboa
Israelgo esne-industriak munduko beste inon parekorik ez duen bereizgarri bat du: munduko behi bakoitzeko batez besteko esne-ekoizpen handiena. 2024an behi bakoitzeko 12.125 kilogramorekin urtean, Israelgo Holstein behiek Danimarkako (10.777 kg), Estoniako (11.350 kg) eta Estatu Batuetako parekoak baino askoz hobeto egiten dute, Israelgo Estatistika Bulego Zentralaren arabera. Produktibitate aparteko honen atzean pentsuak ekoizteko azpiegitura sofistikatu bat dago, non pelleten kalitatea ezin den negoziatu.
Kasu-azterketa honek aztertzen du nola Israelgo pentsu konposatuen fabrikatzaile batek, Haifako hego-ekialdean dagoen Jezreel haraneko errota bat duenak eta 40 kibbutz eta moshav esnetegi baino gehiagori esne-TMR pelletak hornitzen dizkienak, pelleten iraunkortasun koherentea, isunak murriztu eta ekoizpen-errendimendua hobetu duen Hongyang HYPM-420 eraztun-matrizeko pellet-errota bat instalatu ondoren. Errotak hilean 8.000 tona esne-pentsu konposatu pellet inguru ekoizten ditu, urtean 100 milioi litro esne baino gehiago ekoizten dituzten artaldeei zerbitzua emanez.
Aurrekariak: Israelgo esne-pentsuen erronka
Israelgo esneki sektoreak muga batzuk ditu martxan, eta horrek pentsuaren kalitatea kezka nagusi bihurtzen du. Herrialdeko 620 esne-ustiategiek, 2024. urtearen amaieran, 138.000 esne-behi inguru kudeatzen zituzten, eta ustiategi bakoitzak batez beste 2,5 milioi litro ekoizten zituen urtean. Estatu Batuetako edo Zeelanda Berriko esne-ustiategi handien aldean, Israelgo ustiategiak nahiko apalak dira tamaina aldetik, baina kudeaketa aldetik oso intentsiboak. Pentsuaren bihurketaren eraginkortasuna, bero-estresaren arintzea eta nahasketa-errazio osoaren (TMR) zehaztasuna funtsezkoak dira haien mundu mailako errendimenduan. Israelen esne-ekoizpenaren balio osoa 3.900 milioi shekel ingurukoa zela kalkulatu zen 2024an, nekazaritzako ekoizpenaren % 9,6 inguru.
Hainbat faktorek bat egiten dute pelletaren kalitatea bereziki kritikoa izan dadin Israelgo testuinguruan.
Inportatutako pentsu-aleen mendekotasuna. Israelek bere pentsu-aleen gehiengo zabala inportatzen du, batez ere artoa, soja-irina eta garia, eta horrek lehengaien kostuak sentikor bihurtzen ditu munduko prezioen gorabeheren eta hornikuntza-kateen etenen aurrean. Errusia-Ukrainaren arteko gatazkak eta Itsaso Gorriaren bidezko eskualdeko bidalketa-etenek areagotu egin dute ahultasun hori. Pellet kalitate bikainaren bidez lortutako pentsu-eraginkortasunaren ehuneko puntu bakoitzak zuzenean inportazio-mendekotasuna murriztea eta esne-ekoizleen marjinak hobetzea dakar.
Bero-estresaren presioa. Israelgo kostaldeko lautadetako eta barnealdeko haranetako udako tenperaturak 35 °C-tik gorakoak izaten dira normalean, eta horrek bero-estres handia eragiten die esne-behiei. Israelgo Volcani Center Nekazaritza Ikerketa Erakundearen ikerketek frogatu dute bero-estresak jotako behiek materia lehorraren kontsumoa % 10etik % 20ra murrizten dutela, eta horrek esne-ekoizpena ere jaitsi egiten duela. Israelgo Nekazaritza Ministerioak adierazi du berotze globalak etengabeko inbertsioa eskatzen duela hozte-sistemetan eta kudeaketa-praktiketan esne-ekoizpena mantentzeko. Pelletatutako pentsuek, dentsitate handiagoarekin eta hauts gutxiagorekin, kontsumo koherenteagoa sustatzen dute estres termikopean ere, baina pelletaren osotasuna itzalik gabeko pentsu-biltegietan 40 °C-ra irits daitekeen biltegiratze eta garraio baldintzetan mantentzen bada bakarrik.
TMR uniformetasun-eskakizunak. Israelgo esneki-nutrizionistek TMR errazio zehatzak formulatzen dituzte, energia, proteina, zuntza eta mikronutrienteak zehaztasun handiz orekatzen dituztenak, ezinbestekoa edoskitze gorenean behi bakoitzeko eguneko 50 litro baino gehiagoko esne-ekoizpena lortzeko helburua denean. Pellet-en gogortasunak eta iraunkortasunak zuzenean eragiten dute pelletek TMR nahasgailuetan duten portaeran. Pellet bigunak nahasgailuan bereizten diren zati finetan desegiten dira eta behiek selektiboki saihesten dituzte, nutrizio-desorekak sortuz. Pellet gogor eta iraunkorrek osotasuna mantentzen dute nahasketa eta banaketa bitartean, aho-bete bakoitzak formulatutako nutriente-profila duela ziurtatuz.
Industriaren bateratze joera. 2015etik 2024ra, Israelgo esne-ustiategi bakoitzeko batez besteko ekoizpena % 26 handitu zen, 1,713 milioi litrotik 2,516 milioi litrora, eta ustiategien kopurua 634tik 620ra jaitsi zen. Bateratze honek esan nahi du pentsu-fabrika bakoitzak bezero gutxiago baina handiagoak zerbitzatzen dituela orain, eta horientzat pelletaren kalitatearen arazoek proportzionalki eragin ekonomiko handiagoa dute.
Fabrikatzailea: Eskualdeko pentsu-fabrika bat hazkunderako hobetzen
Kasu-azterketa honen erdigunean dagoen pentsu-fabrika, Haifako hego-ekialdean dagoen Jezreel haranean kokatua, 1998az geroztik tokiko esne-komunitateari zerbitzua eman dio. Hasieran hilean 2.000 tona pure eta pentsu pelletatu ekoizten zituen ustiategi xumea zen, baina gero pixkanaka handitu zen errota, Israelgo esne-sendotzeak ekoizpena ustiategi gutxiagotan baina emankorragoetan kontzentratu ahala.
2022rako, errotak hilean 6.500 tona inguru ekoizten zituen, Europako fabrikatzaile batek egindako bi pellet-errota zahartuz. Ekipamendua, erabilgarri bazen ere, bere bizitza ekonomikoaren amaierara hurbiltzen ari zen. Errendimendu-arazo nagusien artean, esne-kontzentratuetarako batez beste % 92 eta % 93 arteko Pellet Iraunkortasun Indizea (PDI) zegoen, TMR aplikazioetarako nutrizionistek zehaztutako % 96ko helburuaren azpitik; trokelaren eta arrabolaren gehiegizko higadura, trokelaren eta arrabolaren aldaketa 1.200 eta 1.500 tonatik behin behar duena; energia-kontsumoaren igoera tona bakoitzeko 18 eta 20 kWh artean pelletatzeko bakarrik; eta finak itzultzeko tasak % 4 eta 5 artean, produktuaren galera eta birprozesatzeko kostua adierazten dutenak.
Errotaren zuzendaritzak onartu zuen mantentze-lan gehigarriek eta hobekuntza partzialek ez zutela hutsunea beteko. Pelletizazio-linea baten ordezkapen osoa aurreikusi zen 2023rako, Europako, Txinako eta Turkiako hornitzaileek parte hartu zuten ebaluazio-prozesu lehiakor baten bidez.
Irtenbidea: Hongyang HYPM Ring Die Pellet Mill
Sei hilabeteko ebaluazio baten ondoren, Egiptoko oilasko-sektoreko eta Etiopiako esne-pentsuen industriako erreferentziazko instalazioetara bisitak, lagin-trokelekin planta-probak eta Hongyangeko ingeniaritza-taldearekin eztabaida tekniko zehatzak barne, errotak Hongyang HYPM-420 eraztun-trokeleko pellet-errota bat aukeratu zuen bere esne-pentsuen lerro nagusian instalatzeko.
HYPM-420ak, Hongyang-en erdi-mailako eraztun-trokelen serieko parte denak, 420 mm-ko barne-trokel-diametroa eta 120 mm-ko lan-zabalera eraginkorra ditu, 110 kW-ko motor nagusi batek bultzatuta. Hainbat ezaugarri teknikok eragin zuten hautaketa.
Hongyang-en eraztun-trokelak CNC zulaketa- eta hutsean tratatzeko bero-ekipoetan ekoizten dira, zulo-diametroaren tolerantziak gehi edo ken 0,05 mm-tan mantenduz eta 1:4tik 1:12ra bitarteko konpresio-erlazio pertsonalizagarriekin. Israelgo esneki-aplikaziorako, 8 mm-ko trokel-zuloaren diametroa zehaztu zen 1:7ko konpresio-erlazioarekin, errotaren % 35 garagar, % 25 arto, % 18 soja-irina eta % 22 gari-zahia eta mineralen aurrez-nahasketa formulaziorako optimizatuta.
HYPM-ren arrabol eszentrikoen doikuntza-mekanismo independenteari esker, operadoreek trokelaren bizitza osoan zehar tarte optimoa mantendu dezakete arrabolen multzoa kendu gabe, batez ere baliotsua esne-kontzentratuaren, behi lehorren eta txahalen errazioen arteko formulazio-aldaketek arrabolen tartearen optimizazio azkarra behar dutenean.
HYPM-420a 90 segundoko atxikipen-denbora ematen zuen geruza bikoitzeko egokitzaile batekin konbinatu zen, esne-pentsurako 78 eta 82 °C arteko helburutik gehi edo ken 1 °C-ren barruan mantentzen zuen lurrun-balbula modulatzaile batekin hornitua, almidoiaren gelatinizaziorako eta patogenoen kontrolerako nahikoa, proteinen kalitateari beroak kalterik egin gabe.
Hongyangek kromo handiko aleaziozko arrabol-oskolak (HRC 58-62) hornitu zituen inklusio handiko zereal-aleen formulazioetarako, errotaren eguneko 20 orduko eta asteko sei eguneko funtzionamendu-egutegirako beharrezkoak diren urradurarekiko erresistentzia eta gogortasuna eskainiz.
Inplementazioa eta emaitzak
Instalazioa 2023ko martxoan aurreikusitako 10 eguneko itxialdi batean burutu zen. HYPM-420a kontrako fluxu hozkailu baten aurreko lerroan eta errotaren nahasketa eta dosifikazio sistemaren ondorengo lerroan integratu zen. Hongyangek martxan jartzeko ingeniari senior bat bidali zuen instalazio mekanikoa eta integrazio elektrikoa gainbegiratu zituena eta operadoreen prestakuntza eman zuena bost egunez.
Lerro berrian ekoizpena berriro hasi zen lehen astean izandako ahalmen nominalaren % 70ean, eta zortzigarren egunerako ekoizpen osoa lortu zuen. 2024ko apirilera arte 14 hilabetez etengabe funtzionatu ondoren, gutxi gorabehera 8.400 funtzionamendu ordu, errotak errendimendu neurketa hauek jakinarazi zituen ordezkatu zuen lerroarekin alderatuta.
8 mm-ko esneki-kontzentratu pelleten ekoizpena orduko 4,2 tonatik orduko 5,8 tonara igo zen, % 38ko hobekuntza. Pelleten Iraunkortasun Indizea, biraketa-kutxa metodoaren bidez neurtua, % 92tik % 93ra igo zen, eta % 96,5etik % 97,5era arteko egoera koherentera iritsi zen. Finen itzulera-tasa % 4tik % 5era jaitsi zen, eta % 1,2tik % 1,8ra, % 65eko murrizketa. Energia-kontsumo espezifikoa tonako 18tik 20 kWh-ra jaitsi zen, tonako 14,2tik 15,5 kWh-ra, % 22ko aurrezpena. 8 mm-ko esneki-formulazioaren trokelaren zerbitzu-bizitza 1.200tik 1.500 tonatik 3.800 tona baino gehiagora luzatu zen, 2,5 aldiz baino gehiago luzeagoa. Arrabolaren oskolaren bizitza 600tik 800 tonatik 2.200 tona baino gehiagora luzatu zen, aurreko zerbitzu-tartearen hirukoitza baino gehiago. Aurreikusi gabeko geldialdiak hilean 8tik 12 ordura jaitsi ziren, eta orain 2tik 3 ordura.
Errotako esne-ekoizle bezeroentzat hobekuntzarik eraginkorrena PDIaren % 92tik % 93ra eta % 96,5etik % 97,5era jauzi izana izan zen. Praktikan, horrek esan nahi zuen pelletak desintegrazio minimoarekin iristen zirela baserriko TMR nahasgailuetara, eta horrek murriztu egiten zuela bestela elikadura-askaen hondoan pilatzen ziren eta behiek baztertzen zituzten finak. Errotako kalitate-kudeatzaileak adierazi zuen pelletaren kalitateari buruzko bezeroen kexak, aurreko ekipamenduarekin hilean hiru edo lau izaten zirenak batez beste, zero bihurtu zirela HYPM instalatu eta sei hilabeteetan.
Bezeroen eragina: esne-ekoizleek bizi izan zutena
Errotaren bezeroen artean 150 eta 800 behi jezte bitarteko ustiategiak daude, eta batez besteko artalde-tamaina 320 behi ingurukoa da. Batzuek kontzentratu pelletatua soilik elikatzen dute arto-siloa, gari-siloa, alfalfa-belarra eta tokiko elikagai-industriako azpiproduktuak barne hartzen dituen TMR baten barruan.
Kasu-azterketa honetarako elkarrizketatutako hiru esne-ustiategiko kudeatzaileek behaketa koherenteak jakinarazi zituzten errotaren pelletizazio-linea berritu ondoren.
Goi Galileako 500 behiko ustiategi batek aurretik ikusi zuen fin finak pilatzen zirela pentsu-uhaletan TMR entregatu ondoren, batez ere udako hilabeteetan, pelletak beroak eragindako biguntzeko joera handiagoa zutenean. Hobekuntzaren ondoren, ustiategiko arduradunak jakinarazi zuen ia zero pellet degradazio ikusgai zegoela pentsu-uhalean, eta eguneroko neurketek kontsumo uniformeagoa erakusten zuten artalde osoan.
Afula ondoan dagoen 380 behiko kibbutz esnetegi bati zerbitzua ematen zion nutrizionistak esnearen koipe eta proteinen ehunekoak jarraitu zituen pelletaren kalitatea hobetu aurretik eta ondoren. Hainbat faktorek eragiten duten arren esnearen konposizioan, nutrizionistak ikusi zuen esnearen koipe ehunekoaren hilabete arteko aldakortasuna 0,22 puntu portzentualko desbideratze estandarretik 0,12 puntu portzentualkora murriztu zela hobekuntza baino lehen, neurri batean pelletetatik mantenugaien banaketa koherenteagoari esker, TMR nahasketa eta elikadura prozesuaren bidez osotasuna mantenduz.
280 behiko moshav esnetegi batek kalkulatu zuen pentsu-hondakinen murrizketak, lehenago gutxi gorabehera % 1,5etik % 2ra bitartekoa zela kalkulatzen zenak, kontzentratu pelletatuan galdutako zati fin gisa, artalde-mailako pentsu-eraginkortasunaren hobekuntzarekin batera, ekoitzitako esne litro bakoitzeko pentsu-kostuaren % 0,03tik % 0,04ra bitarteko murrizketa ekarri zuela. Urtean 2,8 milioi litro ekoizten dituen ustiategi batean, horrek 84.000tik 112.000ra bitarteko aurrezpena suposatzen zuela gutxi gorabehera, hau da, urtean 21.000tik 28.000 eurora bitartekoa gutxi gorabehera.
Hongyangen eginkizuna: ekipamenduen hornikuntzatik harago
Israelgo proiektuak Hongyang Feed Machineryren ikuspegiaren hainbat alderdi erakusten ditu.
Hongyangeko talde teknikoak errotaren esneki-formulazioen gama osoa aztertu zuen, lehengaien eskuragarritasunaren aldakuntza sasoikoak barne, hala nola udako garagarra eta neguko gari-maila, eta artoaren eta sojaren prezioen arteko gorabeherak, eta zulo-lerroetan erliebe-sakonera aldakorrak zituen trokel bat diseinatu zuen, formulazio-aldaeren arteko errendimendua optimizatzeko.
Bost eguneko martxan jartzeko eta prestatzeko programak funtzionamendu-prozedura estandarrak, trokelen eta arrabolen mantentze-lanetarako jardunbide egokiak, pelletatzeko arazo ohikoenak konpontzea, hala nola itotzea, pellet bigunak eta gehiegizko finak, eta mantentze-lanak programatzeko datuetan oinarritutako erregistro-protokoloak landu zituen. Errotako operadore nagusiak, 18 urteko pelletatzeko esperientzia zuenak, prestakuntza ekipamendu-hornitzaileengandik jaso duen transferentzia tekniko sistematikoena bezala deskribatu zuen.
Errotak 10 hilabeteren buruan ekoizpen-jaitsiera izan zuenean, azkenean lurrun-iragazki higatu batek egokitze-eraginkortasuna murrizten zuelako, Hongyang-eko talde teknikoak arazoa urrunetik diagnostikatu zuen funtzionamendu-datuen erregistroak jaso eta lau orduko epean, beharrezkoak ez ziren trokelak aldatzea saihestuz eta 3.500 euro inguru aurreztuz piezetan eta geldialdietan.
Ondorioa
Israelgo esne-industriaren mundu mailako esne-ekoizpenak ez dira genetikaren kasualitate hutsa. Sistema baten isla dira, non sarrera guztiak, besteak beste, genetika, nutrizioa, kudeaketa, klima-kontrola eta pentsuen fabrikazioa, errendimendu biologiko apartekoa sustatzeko optimizatuta dauden. Pellet-en kalitatea, askotan kontsumitzailearentzat ikusezina den arren, kate honetako katebegi kritikoa da.
Jezreel haraneko pentsu-errota honen esperientziak erakusten du esne-pentsuen ekoizpenaren eskakizun espezifikoetarako diseinatutako eta lankidetza tekniko konprometitu batek lagundutako pelletatze-ekipo egokiak hobekuntza neurgarriak ekartzen dituela pelleten iraunkortasunean, ekoizpen-eraginkortasunean eta esne-ekoizlearentzat ustiategiko emaitzetan.
Hongyang Feed Machinery-ren HYPM eraztun-die pellet-errotak, munduko esne-behi emankorrenak elikatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betez, munduko nekazaritza-pentsuen fabrikazio-ingurune zorrotzenetako batean duen lekua frogatu du.
Hongyang Feed Machinery-ri buruz: Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.-k eraztun-moldeko pellet-erroten, mailu-erroten, nahasgailuen, hozkailuen, birringailuen eta pentsu-ekoizpen lerro osoen diseinuan, fabrikazioan eta hornikuntzan espezializatuta dago. Bi hamarkada baino gehiagoko industria-esperientziarekin, Hongyang-ek 50 herrialde baino gehiagotako pentsu-fabrikatzaileei zerbitzua ematen die hegazti-, abeltzaintza-, akuikultura-pentsuen eta maskoten elikagaien sektoreetan.
Argitaratze data: 2026ko ekainaren 13a
