Partikula/Pellet Material Anormalaren Sarrera eta Hobekuntza (Buhler Fumsun CPM pellet errota)

1. Pelletaren materiala tolestuta dago eta pitzadura asko ditu alde batean
Fenomeno hau, oro har, partikulak eraztunetik ateratzen direnean gertatzen da.Ebaketa-posizioa eraztuneko trokelaren gainazaletik urrun doitzen denean eta xafla kamuts dagoenean, ebaketa-tresnak partikulak hautsi edo urratzen ditu trokelaren zulotik ateratzen denean, moztu beharrean.Momentu honetan, partikula batzuk alde batera makurtzen dira eta beste aldean pitzadura asko agertzen dira.

Hobekuntza metodoak:
• Handitu eraztunaren trokelaren konpresio-indarra jarioan, hau da, handitu eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa, horrela pelletaren materialaren dentsitatea eta gogortasunaren balioa handituz;
• Elikadura-materiala tamaina finago batera birrintzea.Melaza edo koipeak gehitzen diren bitartean, melaza edo koipeen banaketa-uniformitatea hobetu eta gehitutako kopurua kontrolatu behar da pellet-materialaren trinkotasuna areagotzeko eta jarioa bigundu ez dadin;
•Egokitu ebaketa-xaflaren eta eraztuneko trokelaren gainazalaren arteko distantzia edo ordeztu ebaketa-xafla zorrotzago batekin;
•Itsatsi motako granulazio gehigarriak hartzea partikulen arteko lotura-indarra hobetzeko.

2. Pitzadura horizontalek partikula-material osoa zeharkatzen dute
1. eszenatokiko fenomenoaren antzera, pitzadurak gertatzen dira partikulen ebakiduran, baina partikulak ez dira tolesten.Egoera hori gerta daiteke zuntz kopuru handia duten pentsu fluffyak pelletizatzean.Poroaren tamaina baino luzeagoak diren zuntzak daudenez, partikulak estruitzen direnean, zuntzen hedapenak zeharkako pitzadurak eragiten ditu partikulen materialaren ebakiduran, eta, ondorioz, elikadura itxurako izei-azala sortzen da.

Hobetzeko bideak:
• Handitu eraztunaren trokelaren konpresio indarra jarioan, hau da, handitu eraztunaren trokelaren konpresio-erlazioa;
• Kontrolatu zuntz birrintzearen fintasuna, gehienezko luzera partikulen tamainaren herena gainditzen ez duela ziurtatuz;
• Ekoizpena handitu trokelaren zulotik igarotzen den jarioaren abiadura murrizteko eta trinkotasuna areagotzeko;
• Luzatu tenplaketa-denbora geruza anitzeko edo kettle motako baldintzatzaileak erabiliz;
•Hautsaren hezetasun-edukia altuegia denean edo urea daukanean, elikadura-itxura bezalako izei-azala ere sor daiteke.Gehitutako hezetasuna eta urea edukia kontrolatu behar da.

3. Pitzadura bertikalak gertatzen dira pellet materialetan
Elikadura-formulak hornidura fluffy eta apur bat elastikoa dauka, ura xurgatuko duena eta hedatuko duena egokituz gero.Eraztunaren trokelaren bidez konprimitu eta pikortu ondoren, uraren eraginez eta lehengaiaren elastikotasunaren eraginez desegingo da, pitzadura bertikalak sortuz.

Hobetzeko bideak hauek dira:
• Aldatu formula, baina hori eginez gero lehengaien kostua murrizten da;
• Erabili lurrun lehor nahiko saturatua;
•Murriztu ekoizpen-ahalmena edo handitu trokel-zuloaren luzera eraginkorra, trokel-zuloan jarioaren atxikipen-denbora maximizatzeko;
•Itsasgarria gehitzeak pitzadura bertikalen agerpena murrizten ere lagun dezake.
 
4. Pelletaren materialen pitzadura erradiatiboa iturri bakarretik
Itxura honek adierazten du pelletaren materialak pellet lehengai handiak dituela, zailak diren hezetasuna eta beroa guztiz xurgatzen duten ur-lurruna itzaltzean eta tenplatzean, eta ez direla beste lehengai finago batzuk bezain erraz leundu.Hala ere, hoztean, leuntze-maila desberdinek uzkurtzeko desberdintasunak eragiten dituzte, pitzadura erradialak sortuz eta pulberizazio-tasa handituz.
 
Hobetzeko bideak hauek dira:
Kontrolatu eta hobetu lehengaien fintasuna eta uniformetasuna, tenplatzean lehengai guztiak guztiz eta uniformeki leundu behar izan daitezen.

5. Pelletaren materialaren gainazala irregularra da
Goiko fenomenoa hautsa partikula handien lehengaietan aberatsa dela da, tenplaketa prozesuan zehar ezin leundu.Granulagailuaren trokel-zulotik igarotzean, ezin da beste lehengai batzuekin ondo konbinatu, partikulak irregularrak ager daitezen.Beste aukera bat da lehengai tenplatua eta tenplatua lurrun-burbuilekin nahastea, eta haiek aire-burbuilak sortzen dituzte jarioa partikuletan sakatzeko prozesuan.Partikulak eraztunaren hiletik ateratzen diren unean, presio-aldaketek burbuilak apurtzea eragiten dute eta partikulen gainazalean irregulartasunak eragiten dituzte.Zuntzak dituen jarioak egoera hau bizi dezake.

Hobekuntza metodoak:
Behar bezala kontrolatu hautsaren pentsuaren fintasuna, lehengai guztiak guztiz leundu ahal izateko girotzean;Zuntz kopuru handia duten lehengaietarako, lurrun-burbuilak izateko joera dutenez, ez gehitu lurrun gehiegi formula honi.

6. Pelletaren materiala bezalako bizarra
Lurrun gehiegi gehitzen bada, gehiegizko lurruna zuntzetan edo hautsetan gordeko da.Partikulak eraztun-hiltzetik ateratzen direnean, presioaren aldaketa azkarrak partikulak lehertu eta irtengo dira proteina edo partikulen lehengaien gainazaletik, bibote pikorrak sortuz.Batez ere almidoi eta zuntz eduki handiko jarioaren ekoizpenean, zenbat eta lurrun gehiago erabili, orduan eta larriagoa da egoera.

Hobekuntza metodoa tenplaketa onean datza.
•Almidoi eta zuntz eduki handiko jarioak presio baxuko lurruna erabili behar du (0,1-0,2Mpa) ura eta beroa guztiz askatzeko lurrunean, jarioa xurgatzeko;
• Lurrunaren presioa altuegia bada edo presioa murrizteko balbularen atzean dagoen kanalizazioa erregulatzailetik laburregia bada, oro har 4,5 m baino handiagoa izan behar duena, lurrunak ez du bere hezetasuna eta berotuko oso ondo askatuko.Hori dela eta, lurrun batzuk elikadurako lehengaietan gordetzen dira girotu ondoren, eta horrek goian aipatutako bibote antzeko partikula efektua sor dezake granulazioan.Laburbilduz, arreta berezia jarri behar zaio lurrunaren presioa erregulatzeari eta presioa murrizteko balbularen instalazio-posizioa zuzena izan behar da.

7. Banako partikulak edo partikulak banakoen artean kolore ez-koherenteak dituztenak, normalean "lore-materialak" izenez ezagutzen direnak.
Uretako pentsuak ekoizteko ohikoa da, batez ere eraztunaren trokeletik ateratako partikulen kolorea beste partikula arruntak baino ilunagoa edo argiagoa izateagatik, edo partikula indibidualen gainazaleko kolorea koherentea izateagatik, eta, ondorioz, itxura osoaren kalitatea eragiten du. pentsu sorta.
• Uretako pentsuetarako lehengaiak konposizio konplexuak dira, lehengai mota anitz dituzte, eta osagai batzuk kantitate txiki samarretan gehitzen dira, nahasketa-efektu desegokiak sortzen direlarik;
• Nahastaileari ura gehitzean granulatzeko edo nahasketa irregularrerako erabiltzen diren lehengaien hezetasun-eduki ez-koherentea;
• Material birziklatua behin eta berriz pikortzearekin;
•Eraztun trokelaren irekiduraren barruko hormaren gainazaleko akabera ez-koherentea;
• Eraztunaren trokelaren edo presio-arrabolaren gehiegizko higadura, zulo txikien arteko isurketa ez-koherentea.