Torloju bakarreko estrusioa: material bakarrerako eta abereen eta hegaztien elikadura orokorrerako egokia.
Torloju bikoitzeko estrusioa: oro har, balio erantsi handiko uretako eta maskoten pentsuak ekoizteko erabiltzen da, hala nola aingira, dortoka eta arrain gazteentzako pentsuak, merkatuan saltzen diren produktu horien prezioak nahikoak direlako produktuen fabrikazioaren kostua ordaintzeko. torloju bikoitzeko teknologia;Horrez gain, uretako elikadura berezi batzuk, hala nola, uretako pentsu partikularrak (0,8 ~ 1,5 mm-ko diametroa dutenak), gantz handiko uretako elikadurak eta produkzio bolumen txikia baina etengabe aldatzen den formula duten elikadurak ere ekoiztu behar dira torloju bikoitzeko estrusore baten bidez. .
Argitu behar da goiko aldeak ez direla ziurrak.Adibidez, uretako pentsuak ekoizteko torloju bikiak erabiltzea proposatzen dugu, baina orain enpresa askok torloju bakarrak erabiltzen dituzte uretako pentsuak ekoizteko.Uretako pentsurako bien erabileran desberdintasunak daude.Laburbilduz, torloju bakarrarekin alderatuta, torloju bikoitzak abantaila hauek ditu:
① Lehengaien moldagarritasuna zabalagoa da, likatasun handiko, biskositate baxuko, olio-eduki handiko, hezetasun edo biskositate handiko, lehengai koipetsu eta oso hezeen eta torloju bakarrean irristatu daitezkeen beste material batzuetara egokitzeko. .
② Lehengaien partikulen tamainari dagokionez, murrizketa gutxiago daude, mikro-hautsetik hauts partikula lodietaraino eta torloju bakarreko partikulen prozesamendura egokitu daitezkeen partikula-tamaina espezifikoetatik kanpo dauden materialen prozesatzeko.
③ Kupelaren barruko material-fluxua uniformeagoa da, eta lurruna, ura eta abar gehi daitezke produktuaren nahi den efektua lortzeko.
④ Produktuaren barruko eta kanpoko kalitatea hobea da, eta horrek egoera homogeneo oso ona lor dezake eta materialaren egitura molekularra uniformeki antolatu da.Gainazala leuna da estrusio-prozesuan.Produktu partikulek uniformetasun handia eta uniformetasun ona dute.
⑤ Heltze- eta homogeneizazio-efektua hobea da, normalean % 95etik gorako almidoiaren heltze-mailarekin, eta horri esker, prozesatutako uretako pentsuak uretan egonkortasuna mantentzea ahalbidetzen du, produktuaren mantenugaiak galtzea saihesteko eta digeritzeko eta xurgatzeko erraza izatea.
⑥ Etekin handiagoa potentzia berdinarekin.Nahasketa-errendimendu onak materialak jasotako beroa garaiz homogeneizatzea ahalbidetzen du, materialaren heltze-maila bizkortzen du, materialaren tenperaturaren gorabeherak murrizten ditu eta estrusitutako produktuen irteera hobetzen du.
⑦ Produktuen aniztasuna eta moldagarritasuna zabalagoak dira, eta mikro uretako jarioak, olio-formula altua, hezetasun-eduki handia, atxikimendu handiko produktuak eta kolore anitzeko, sandwich mota eta forma bereziko produktuak prozesatu ditzake.
⑧ Prozesuaren eragiketa erosoagoa da, eta ardatzaren abiadura prozesatutako produktuaren beharren arabera doitu daiteke.Auto-garbiketa funtzioa dela eta, garbiketa oso erosoa da, eta ez dago ekipamendua desmuntatu behar prozesatu bakoitzaren ondoren.
⑨ Zaurgarri diren piezak gutxiago higatzen dira.Uste oker arrunta da torloju bakar batek higadura gutxiago duela.Izan ere, torloju bikoitzeko estrusio-prozesuan, materialaren garraioaren eta materialaren fluxuaren ezaugarri egonkorra dela eta, materialaren higadura torlojuaren eta upelaren barruko mahuka torloju bakar batena baino txikiagoa da.Torlojuen kopurua multzo bat gehiago bada ere, osagarrien kostua torloju bakarrarena baino txikiagoa da oraindik.
⑩ Produkzio kostua txikiagoa da.Torloju bikoitzeko modeloaren funtzionamendu-egonkortasun ona dela eta, abiarazte-kostu gutxiago daude, ur eta gas-hondakin gutxiago, eskulan-kostu gutxiago, bero-transferentzia-eraginkortasun handia, etekin handia eta elektrizitate irteera-adierazleak elikadura prozesatzeko prozesuan.Horrez gain, osagarrien kostua ere baxua da, eta azken ekoizpenaren kostua oraindik askoz txikiagoa da torloju bakarrarekin alderatuta.
Hain zuzen ere, torloju bikoitzak torloju bakarrarekin alderatuta uretako elikadura ekoizteko dituen abantaila ugariengatik, torloju bikoitzeko estrusorearen hautaketa lehenestea defendatzen dugu baldintzek alderdi guztietan ahalbidetzen dutenean.
Hauek dira torloju biko estrusore bat erabiltzean hartu beharreko neurriak:
1. Funtzionamenduaren segurtasuna:
-Torloju biko estrusorea martxan jarri aurretik, ekipoaren funtzionamendu-prozedurak, segurtasun-neurriak eta larrialdietarako itzaltzeko gailuen erabilera ezagutu behar dira.
-Eragileek dagozkion babes-ekipoak eraman beharko dituzte funtzionamenduan zehar istripuak eta balizko lesioak saihesteko.
-Ekipoaren inguruko lan-ingurunearen segurtasuna bermatu eta irristaketak eta talka bezalako istripuak saihestea.
2. Ekipoen mantentze-lanak:
-Torloju biko estrusorea aldizka mantentzea eta mantentzea, garbiketa, lubrifikazioa, torlojuak estutzea eta abar barne. Ziurtatu ekipoa funtzionatzeko egoera onean dagoela.
-Aldiro ikuskatu erraz higatzen diren osagaiak, hala nola torlojuak, zirbilak eta multzoak, eta ordezkatu behar den moduan ekipoaren funtzionamendu normala bermatzeko.
-Ekipoaren erabilera-maiztasunaren eta lan-ingurunearen arabera dagozkien mantentze-planak garatzea, ekipoen epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko.
3. Lehengaien moldagarritasuna:
-Torloju bikoitzeko makinek lehengaietarako baldintza handiak dituzte, eta lehengai ezberdinek puff-prozesuaren parametro eta funtzionamendu-metodo desberdinak eska ditzakete.
-Ekipoak hautatzerakoan, beharrezkoa da ekipoen eredua eta zehaztapenak egokiak direla lehengaien ezaugarrietan eta prozesatzeko eskakizunetan oinarrituta behar den prozesatzeko teknologiarako.
4. Tenperatura eta abiadura kontrola:
-Tenperatura eta biraketa-abiadura torloju biko estrusorearen prozesatzeko efektuari eragiten dioten parametro garrantzitsuak dira, eta arrazoizko doikuntza eta kontrol behar dute.
-Tenperatura kontrola lehengai desberdinen eta prozesatzeko eskakizunen arabera egokitu behar da.Gehiegizko tenperaturak gehiegizko heltzea edo lehengaiak erretzea ekar dezake, produktuaren kalitateari eraginez.
-Biraketa-abiaduraren kontrola ere arrazoiz egokitu behar da lehengaien eta prozesatzeko eskakizunen arabera.Biraketa-abiadura altuak edo baxuak prozesatzeko efektuari eta produktuaren kalitateari eragin diezaioke.
5. Material kantitatea eta prozesuaren kontrola:
-Material kantitatearen kontrola ekipoen zehaztapenen eta lehengaien ezaugarrien arabera egokitu behar da.Gehiegizko materialaren bolumenak ekipoak blokeatzea eragin dezake, eta materialaren bolumen gehiegi baxuak prozesatzeko eraginkortasuna murrizten duen bitartean.
-Prozesuaren kontrolak lehengaien elikadura- eta deskarga-sekuentzia arrazoizko antolamendua eskatzen du, lehengaien banaketa uniformea eta irteerako isurketa normala bermatuz, eta blokeo- eta nahasketa-fenomenoak saihestuz.
6. Garbiketa eta higienea:
-Torloju biko estrusore bat erabiltzean, ekipoen garbitasun eta higiene kudeaketari erreparatu behar zaio, eta ekipamendu barruko hondakinak eta hautsak aldizka garbitu behar dira kutsadura gurutzatua eta bakterioen hazkuntza saihesteko.
Argitalpenaren ordua: 2023-06-29