• 未标题-1

Kroaziako oilasko-pentsu-fabrikak % 96,8ko PDI lortu du Hongyang SZLH eraztun-diedun pellet-errotarekin – Pellet-kalitate koherentearen kasu-azterketa bat

Laburpen exekutiboa

Kroaziako hegazti-sektoreak hazkunde etengabea izan du, oilasko-hilketa gutxi gorabehera iritsiz6.376 tonako pisu garbia 2024ko uztaileanKroaziako Estatistika Bulegoaren datuen arabera. Herrialdea 2013an Europar Batasunera sartzeak nekazaritza-negozioen balio-kate osoko modernizazioa bizkortu zuen, pentsu konposatuen fabrikazioa barne. Hala ere, Eslavonia bezalako eskualdeetako —Kroaziako nekazaritza-bihotza— erdi-mailako pentsu-errota askok 2000ko hamarkadaren hasieran eraikitako pellet-lerroak erabiltzen jarraitzen dute, pelleten iraunkortasun-ezaren eta mantentze-kostuen igoeraren aurka borrokatuz.

Kasu-azterketa honek aztertzen duKrmiva doo, Kroaziako ekialdeko Osijek ondoan kokatutako familia-enpresa bateko pentsu-fabrikatzailea, bere Europako jatorriko eraztun-makinazko pellet-errota zaharkitua ordezkatu zuenaLiyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 eraztun-die pellet errota2025eko hasieran. 12 hilabeteko ekoizpen-aldian, errotak pellet-en iraunkortasun-indizea (PDI) lortu zuen%96,8oilasko-hazkuntzarako formulazioetan, ekoizpen egonkorra mantendu zen6,2 tona orduko, eta trokelarekin lotutako geldialdi-denbora gutxi gorabehera murriztu zuen%35Kasuak erakusten du nola zehaztasunez diseinatutako eraztun-trokelen teknologiak, fabrikatzailearen laguntza tekniko erantzunkorrarekin konbinatuta, hobekuntza neurgarriak ekar ditzakeen pentsuaren kalitatean eta funtzionamendu-egonkortasunean — baita Ekialdeko Europako pentsu-ekoizpenean ohikoak diren lehengai-profil desberdinak erabiltzen dituzten errotetan ere.

%96,8
Pellet Iraunkortasun Indizea (PDI)
6,2 TPH
Errendimendu egonkorra
%35
Trokelekin lotutako geldialdien murrizketa
%120
Trokelen zerbitzu-bizitza hobetzea

1. Kroaziako oilasko-elikaduraren paisaia: hazkundea eta mugak

Kroaziako pentsu konposatuen ekoizpena goranzko joeran egon da, barneko hegazti-kontsumoaren hazkundeak eta EBrekin lerrokatutako elikagaien segurtasun-arauak bultzatuta. 2024tik aurrera, Kroaziako Estatistika Bulegoak jakinarazi zuen hileko oilasko-hilketa-bolumenak etengabe gorago zeudela.6.000 tonako pisu garbia— hamarkada bat lehenago erregistratutako 3.000-4.000 tonako tartearekin alderatuta igoera nabarmena adierazten duena. Hazkunde honek etxeko pentsu-fabrikatzaileei eskakizun berdinak ezarri dizkie ekoizpena handitzeko, pelletaren kalitatea mantenduz.

Elikagaien kostuak gutxi gorabehera diraBroiler ekoizpen gastuen % 65-70Kroazian, munduko industriaren batez bestekoaren isla izanik. Kostu-egitura honetan, pelletatzearen eraginkortasunak eta pelleten iraunkortasunak zuzenean eragiten diete ustiategi mailako pentsu-bihurketa-ratioei (FCR). Pelleten iraunkortasun eskasak isun gehiegizkoak sortzen ditu, eta ikerketek erakutsi dute horrek 3-5 puntu handitu dezakeela FCR oilasko-ustiategietan — ekoizpen-ziklo bakarrean milaka euroko errentagarritasun-galera dakarren marjina.

Eslavonia eskualdea, Krmiva doo kokatuta dagoen tokian, Kroaziako ale ekoizten duen eremu nagusia da, arto, gari eta soja ugari lantzen baitira. Abantaila geografiko honek tokiko pentsu-errotei lehengai lehiakorrak eskuratzeko aukera ematen die. Hala ere, tokiko aleen aldakortasunak —batez ere uzta-sasoien arteko hezetasun-edukiaren gorabeherak— erronkak sortzen ditu pelletatze-koherentziarako. Ingurune honetan funtzionatzen duen eraztun-matrizeko pellet-errota batek lehengaien aldakortasunari aurre egin behar dio, ekoizpena edo pellet-kalitatea arriskuan jarri gabe.

2. Bezeroa: Krmiva doo

Krmiva doo(bezeroak eskatuta anonimizatu da izena) 2002an sortutako pentsu konposatuen fabrikatzaile ertaina da, Osijek-Baranja konderrian kokatua, Osijek-etik 15 kilometrora hegoaldera. Enpresak gutxi gorabehera ekoizten ditu30.000 tona pentsu konposatu urtero, eta horietatik % 60 inguru oilasko-pentsuarentzat da. Bere bezero-baseak Kroazia ekialdeko 40 oilasko-hazle baino gehiago ditu kontratupean, eta batzuek Kroaziako eta Bosniako txikizkako merkatuei zerbitzua ematen dieten integratzaile nagusiak hornitzen dituzte.

Errotak pelletatze-lerro bakarra erabiltzen du, jatorriz 2005ean instalatutakoa. 2024rako, lerroko eraztun-matrizearen pellet-errotak ia bi hamarkadako zerbitzua metatu zuen. Errotako ekoizpen-kudeatzaileak jakinarazitako arazo nagusiak,Marko Horvat jauna, barne:

PDIaren beherakada:Pelletaren iraunkortasuna % 94ko batez besteko historikotik gutxi gorabehera jaitsi zen%88–90, batez ere gari-inklusio handiagoa duten akabera-formulazioetan.
Higadura irregularra:Jatorrizko trokelaren higadura-eredu goiztiarrek ekoizpen-gorabeherak sortu zituzten, irteera honakoen artean aldatuz:4,8 eta 5,5 TPHformulazio berdinetan.
Maiz gertatzen diren trokel aldaketak:Trokelak ordezkatzeko tarteak gutxi gorabehera laburtu ziren2.800–3.000 funtzionamendu-ordu eraginkor, kalitatezko eraztun-trokeletarako 5.000-7.000 orduko industria-erreferentziarekin alderatuta.
Mantentze-kostuen igoera:Trokelaren eta arrabolaren oskolaren ordezkapen kostu konbinatuek errotaren funtzionamendu-aurrekontuaren gero eta zati handiagoa kontsumitzen ari ziren.
«Pelletatze-lerroa gogorrago erabiltzen ari ginen lekuan geratzeko. Amaitutako produktuan isunak gora egiten ari ziren, eta hazleen kexak jasotzen genituen pentsu-xahuketaren inguruan, elikadura-sistemetan».

— Marko Horvat jauna, Produkzio zuzendaria, Krmiva doo

3. Erabaki-prozesua

2024ko erdialdean, Krmiva doo-k erosketa-ebaluazio bat hasi zuen bere pellet-errota zaharkitua ordezkatzeko. Ebaluazioak hiru irizpide nagusi hartu zituen kontuan:

01
Arto-gari-soja irinaren formulazioetan pellet-kalitatearen koherentzia, gari inklusio-tasa aldakorretan (% 15-30).
02
Errotaren lehengaien profil espezifikorako konpresio-erlazioa optimizatzeko eraztun-trokelaren pertsonalizazio gaitasuna.
03
Jabetzaren kostu osoa, trokelaren bizi-itxaropena eta Ekialdeko Europako ordu-eremuan laguntza teknikoaren erabilgarritasuna barne.

Alemaniako, Turkiako eta Txinako hornitzaileak ebaluatu ondoren, Krmivak aukeratu zuenLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Hainbat faktorek eragin zuten erabakia:

Etxeko eraztun-trokelen fabrikazioa:Hongyangek bere eraztun-trokelen ekoizpen instalazioa du, hutsean gogortzeko teknologiarekin, eta horrek lortzen duHRC 60–62 gainazaleko gogortasunaeta 1,2-1,5 mm-ko geruza gogortuaren sakonera — trokelaren iraupenerako parametro kritikoak.
Konpresio-erlazio pertsonalizatuaren ingeniaritza:Hongyangeko talde teknikoak Krmivaren formulazio datuak aztertu eta konpresio-erlazioa gomendatu zuen:1:9.5oilasko-akaberarako dietarako, ekoizpenaren eta pellet-aren iraunkortasunaren arteko oreka optimizatuz.
Engranaje bidezko transmisioa:SZLH 508aren engranaje helikoidal zehatz-mehatz leunduak momentu-emate koherentea bermatzen du, karga aldakorraren pean uhal bidezko alternatibek eragindako irristatze-arazoak saihestuz — dentsitate desberdineko formulazio-loteak prozesatzean sortzen den kezka ezaguna.
Erreferentziazko instalazioak:Hongyangek Poloniako eta Errumaniako antzeko eskalako oilasko-pentsu-erroten erreferentziak eman zituen, non antzeko eraztun-trokelen konfigurazioek % 96tik gorako PDI egonkorra erakutsi zuten ekoizpen-ziklo luzeetan.
Tona bakoitzeko trokelaren kostu lehiakorra:Hongyang-en eraztun-trokelen prezioak, oilasko-formulazioetan 5.500-6.500 orduko trokelen bizitza-estimazio frogatuekin batera, tona bakoitzeko trokelen kostua izan zuen gutxi gorabehera.% 15-20 gutxiagoEuropako jatorriko alternatibak baino.
Hautatutako ekipamendua
HYPM 508 Eraztun-die Pellet Errota
5-7 TPH-ko potentzia du hegaztientzako pentsu formulazio estandarretarako | 160 kW-ko motor nagusia | Eraztun-trokelaren barne diametroa: 508 mm

4. Instalazioa, martxan jartzea eta eraztun-trokelen pertsonalizazioa

SZLH508 2024ko abenduan instalatu zen, mantentze-lan programatu baten barruan, eta martxan jartzea 2025eko urtarrilaren hasieran amaitu zen. Hongyang-eko zerbitzu-ingeniari senior bat egon zen instalazio eta martxan jartzeko aldi osoan.

Eraztun-trokelaren pertsonalizazioa

Krmivaren lehengaien sarreren aldakortasuna kontuan hartuta —bereziki, bertako artoaren hezetasun-edukia % 13,0tik % 15,5era bitartekoa da denboraldietan zehar—, Hongyangeko ingeniaritza-taldeak eraztun-trokelaren konfigurazio optimizatua kalkulatu zuen:

Parametroa Zehaztapena
Trokelaren zuloaren diametroa 4,0 mm
Konpresio-erlazioa 1:9.5
Trokelaren lodiera eraginkorra 38 mm
Gainazaleko gogortasuna HRC 60–62
Gogortutako geruzaren sakonera 1,2–1,5 mm
Trokelaren materiala 40Cr aleaziozko altzairua, hutsean gogortua

The1:9.5 konpresio-erlazioaoreka nahita aukeratu zen: pelleten iraunkortasuna % 96ko PDI atalasearen gainetik bermatzeko bezain altua, baina ez hain oldarkorra non ekoizpena alferrik mugatzeko edo tona bakoitzeko energia-kontsumoa handitzeko. Arto-gari-soja oilasko formulazioetarako, gari-inklusio moderatua dutenetan (% 15-25), 1:9,0-1:10,0 tarteko konpresio-erlazioek emaitza optimoak ematen dituzte normalean.

Errodadura-oskolaren konfigurazioa

Arrabol-oskol parekatuak gainazal korrugatu batekin hornitu ziren trokelaren aurpegian zehar elikadura koherentea bermatzeko — xehetasun horrek irristatzea eragozten du ekoizpen-exekuzio bakoitzaren hasierako segundo kritikoetan eta trokelaren bizitza erabilgarrian zehar higadura uniformea ​​lortzen laguntzen du.

5. Errendimenduaren emaitzak: 12 hilabeteko ekoizpen-datuak

Errendimendu-datuak 12 hilabeteko ekoizpen-aldi osoan bildu ziren, 2025eko urtarriletik abendura bitartean, gutxi gorabehera5.800 funtzionamendu-ordu eraginkorhasierako eraztun-datoan.

5.1 Pellet Iraunkortasun Indizea (PDI)

PDI probak Holmen NHP100 pellet probatzaile pneumatikoa erabiliz egin ziren, laginak 30 minutuko tarteetan hartuz ekoizpen-prozesuetan zehar.

Formulazioa Batez besteko PDI (%) Barrutia (%)
Parrillaren abiarazlea (3,0 mm) 97.2 96,5–97,8
Oilasko hazkuntzako oilaskoa (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Oilasko-hautsa akabatzeko makina (4,0 mm) 96,8 96.0–97.3
Hobekuntza nagusia:Broiler akabatzaileen pentsuaren % 96,8ko batez besteko PDIak hobekuntza nabarmena izan zen aurreko urtekoarekin alderatuta.% 88–90eko PDIaurreko pellet errotan erregistratua — gutxi gorabeherako igoera7–9 puntu portzentual.

5.2 Errendimenduaren egonkortasuna

Orduko ekoizpena errotaren SCADA sistematik erregistratu zen. Oilasko-hazkuntzarako formulazioan (bolumen handieneko produktua):

Metrika Balioa
Batez besteko errendimendua 6,2 TPH
Desbideratze estandarra 0,28 TPH
Behatutako gutxienekoa 5,6 TPH
Behatutako gehienezko 6,5 TPH

Eragiketa-taldeak nabarmen hobetu zuen ekoizpen-egonkortasuna (% 4,5eko aldakuntza-koefizientea). Aurreko pellet-errotaren arabera, ekoizpena % 15-20 alda zitekeen, lehengaien lote-ezaugarrien arabera, eta horrek eraginkortasun eza eragiten zuen hozte eta bahetze prozesuan.

5.3 Trokelen higadura eta iraupena

2025eko abenduan, eraztun-datuak gutxi gorabehera metatu zuen5.800 ordu eraginkorTrokelaren zuloaren diametroaren neurketek gutxi gorabehera 0,08-0,12 mm-ko higadura adierazi zuten, onargarri diren mugak barruan eta gutxienez bizitza erabilgarri osoa iradokitzen duena.6.500–7.000 orduordezkatu aurretik — gutxi gorabehera hiltzeko bizitza hobetzea adierazten du%120aurreko ekipamenduarekin alderatuta.

5.4 Isunen murrizketa

Metrika Aurreko ekipamendua SZLH 508
Batez besteko isunak (%) %9,2 %3,1
Barrutia (%) %7,5–%12,0 %2,5–%4,0

Isunen % 9,2tik % 3,1era jaitsierak berehalako eragina izan zuen: pentsu-elikagailu automatikoetan xahutzeari buruzko hazleen kexak baino gehiago jaitsi ziren.%70funtzionamenduaren lehen hiruhilekoan.

5.5 Energia-kontsumoa

Energia-kontsumo espezifikoa (kWh tona bakoitzeko, pelletatutako pentsu bakoitzeko, ekipamendu osagarria kenduta):

Formulazioa kWh/tona
Parrilla-hasiera 17,8
Oilasko-hazlea 16,5
Oilasko akabera-makina 16.2

Zifra hauek bat datoz ahalmen-klase honetako eraztun-matrizearen pellet-errotetarako industriako erreferentziekin, 70-75 °C-ko egokitze-tenperaturan oilasko-formulazio estandarrak prozesatzen dituztenekin.

6. Bezeroen iritzia

Marko Horvat jauna, Krmivako ekoizpen-zuzendariak, honako ebaluazio hau eman zuen 12 hilabeteko funtzionamenduaren ondoren:

Pellet kalitateari buruz
«Pelleten kalitatea da hobekuntzarik ikusgarriena. Poltsa bat irekitzean orain, pellet osoak eta uniformeak ikusten dituzu — ez lehen bidaltzen genuen produktu xehatua. Gure hazleek berehala ohartu ziren. Hornitzen dugun integratzaile handi batek kalitate-ikuskapenen maiztasuna murriztu zuen, gure pelleten koherentziagatik laginketa zehatza beharrezkoa ez zelako».
Funtzionamendu-egonkortasunari buruz
«Errendimenduak ez du gehiago aldatzen. Arto asko duten neguko formulazioak edo gari asko duten udako dietak erabiltzen ditugun ala ez, makinak bere erritmoa mantentzen du. Aurreikuspen horrek esan nahi du ekoizpen-egutegiak zehaztasunez planifikatu ditzakegula, etengabe ekoizpen-gorabeheretara egokitu beharrean».
Hongyangen babesari buruz
"Martxan jartzeko ingeniariak lau egun oso eman zituen gure taldearekin, ez bakarrik pellet-errotan, baizik eta aurreko egokitzapen-prozesu osoan eta beheko hozte-prozesuan ere. Lurrun-presioaren ezarpenak, egokitzapen-prozesuaren atxikipen-denbora eta baita gure aurreko hornitzaileak inoiz konpondu ez zituen trokel-arrasgailuaren kokapenaren xehetasunak ere doitu zituen. Sei hilabete geroago errodamendu-errodamenduaren arazo txiki bat izan genuenean, Hongyangek 72 orduko epean ordezko piezak bidali zizkigun, ordezkapen-prozeduraren bideo-gidarekin."

7. Analisia: Zergatik eman zituen SZLH 508-k emaitzak

Krmiva doo-n ikusitako errendimendu hobekuntzak hainbat faktore teknikori egotz dakizkieke:

Konpresio-erlazio optimizatua: Krmivaren lehengaien ezaugarri espezifikoetara kalibratutako 1:9.5 trokelaren zehaztapenak pellet matrizea lotzeko konpresio mekaniko nahikoa bermatu zuen, errendimendua mugatuko lukeen marruskadura gehiegirik gabe.
Hutsean gogortzeko prozesua: Hongyangen hutsean egindako tratamendu termikoak kazola-sakonera koherentea lortzen du trokelaren aurpegi osoan zehar — xehetasun tekniko horrek zuzenean eragiten du higaduraren uniformetasunari eta, ondorioz, ekoizpen-egonkortasunari trokelaren bizitza erabilgarrian zehar. Gogortze irregularra, kalitate baxuko eraztun-trokeletan akats ezaguna dena, higadura lokalizatu goiztiarra eragiten du, eta horrek Krmivak aurreko ekipamenduarekin jasaten zuen ekoizpen-desbideratzea sortzen du.
Engranaje bidezko transmisioa: SZLH 508aren engranaje helikoidalaren transmisioak, uhal bidezko alternatibek alderatuta, momentu-aldaketa ezabatzen du karga gorabeheratsuen pean; garrantzitsua da dentsitate eta fluxu-ezaugarriak exekuzioen artean aldatzen diren formulazio-loteak prozesatzen direnean.
Errodadura-trokelaren interfazea parekatua: Trokelaren zuloen konfigurazioa eta konpresio-erlazioa osatzeko zehaztutako arrabol korrugatuaren oskol-profilak elikadura-helduleku koherentea eta presioaren banaketa uniformea ​​bermatzen zituen trokelaren aurpegian zehar. Hau askotan ahaztu egiten da eraztun-trokelaren pellet-errota instalazioetan, baina funtsezkoa da bai pelletaren kalitatearen koherentziarako, bai trokelaren iraupenerako.

8. Ondorioa

Krmiva doo kasuak erakusten du Ekialdeko Europako oilasko-errota ertain batek pelletaren kalitatean eta funtzionamendu-egonkortasunean hobekuntza neurgarriak eta iraunkorrak lor ditzakeela eraztun-matrizearen pellet-errotaren hobekuntza on baten bidez. SZLH 508ak eman zuen% 96,8ko PDIoilasko-hazkuntzako pentsuan, a6,2 TPH-ko errendimendu egonkorra, eta bat% 120ko hobekuntza trokelen zerbitzu-bizitzanordezkatutako ekipamenduarekin alderatuta.

Liyang Hongyang Feed Machineryrentzat, instalazio honek indartzen du enpresaren gaitasuna EBko pentsu-fabrikatzaileei zerbitzua emateko; merkatu horretan, kalitate-itxaropen handiak, lehengaien profil anitzak eta ekipamenduen errendimenduaren azterketa zorrotza daude ezaugarri. Kasuak azpimarratzen du zehaztasun handiko eraztun-trokelen fabrikazioa aplikazio espezifikoetarako ingeniaritza-laguntzarekin konbinatzearen balio-proposamena: Hongyang bereizten duen ikuspegi bat ekipamendu-hornitzaileetatik, eta enpresa bazkide sinesgarri gisa kokatzen du benetako ekoizpen-baldintzetan etengabe funtzionatzen duen ekipamendua bilatzen duten pentsu-errotentzat.

Kroaziako hegazti-sektoreak modernizazio-ibilbidea jarraitzen duen heinean eta barneko pentsu-ekoizpena gero eta handiagoa den eskaera asetzeko zabaltzen den heinean, ekipamenduen fidagarritasuna eta pellet-kalitatearen koherentzia lehiakortasun-faktore erabakigarriak izango dira. Krmivaren kasuak iradokitzen du eraztun-matrizearen pellet-errota egokiak, behar bezala zehaztuta eta lagunduta, aldea eragin dezakeela.

Kasu-azterketa hau 2025eko urtarrila eta abendura bitartean bildutako ekoizpen-datuetan eta bezeroen elkarrizketen erregistroetan oinarritzen da. Ekipamenduen zehaztapenek SZLH 508 eraztun-matrizeko pellet-errota islatzen dute, Holmen NHP100 metodologia erabiliz egindako Krmiva doo Pellet Iraunkortasun Indizearen neurketetarako konfiguratuta. Errendimendu-datu guztiak ohiko ekoizpen-baldintza komertzialetan erregistratu ziren. Bezeroaren enpresaren izena anonimizatu zen eskaera eginez.


Argitaratze data: 2026ko ekainaren 16a
  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: